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關(guān)于螺桿和料筒那些你可能不知道的事
發(fā)布日期：2019-06-29
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要有好的制品，必須要有好的設(shè)備。設(shè)備的磨損和腐蝕是一種自然規(guī)律，人們掌握了這種規(guī)律，就可以預(yù)防或減少設(shè)備的磨損和腐蝕，延長(zhǎng)設(shè)備的使用周期，保證設(shè)備的完好率。
為加強(qiáng)塑料機(jī)械的使用、維護(hù)和管理工作，我國有關(guān)部門已制訂了有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和實(shí)施細(xì)則，要求各設(shè)備管理部門和生產(chǎn)企業(yè)對(duì)設(shè)備的管理和使用做到“科學(xué)管理、正確使用、合理潤(rùn)滑、精心維護(hù)、定期保養(yǎng)、計(jì)劃?rùn)z修?！碧岣咴O(shè)備完好率，使設(shè)備經(jīng)常處于良好狀態(tài)。 下面講解; 關(guān)于注塑機(jī)維護(hù)、保養(yǎng)的有關(guān)知識(shí)和技術(shù)資料可供設(shè)備管理部門和生產(chǎn)企業(yè)的管理人員和技術(shù)人員參考。 塑料注射成型技術(shù)是根據(jù)壓鑄原理從十九世紀(jì)末二十世紀(jì)初發(fā)展起來的,是目前塑料加工中最普遍采用的方法之一。該法適用于全部熱塑性塑料和部分熱固性塑料（約占塑料總量的1/3）。 不論是進(jìn)口還是國產(chǎn)注塑機(jī)都具有以下特點(diǎn)： 1.注塑機(jī)固定資產(chǎn)投資大，生產(chǎn)規(guī)模大，消耗原料多，勞動(dòng)生產(chǎn)率高，創(chuàng)產(chǎn)值大。是一種勞動(dòng)效率較高的生產(chǎn)組織形式。 2.注塑機(jī)由機(jī)械、液壓、電器、專用配套件等，按照注塑加工工藝技術(shù)的需要，有機(jī)地組合在一起，自動(dòng)化程度高，相互之間關(guān)聯(lián)緊密；注塑機(jī)可3班24h連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。若注塑機(jī)的某個(gè)元件發(fā)生故障，將導(dǎo)致停機(jī)。 3、注塑機(jī)上雖然操作簡(jiǎn)單，工人少，但注塑機(jī)管理和維修的技術(shù)含量高，工作量也大。所以要保證注塑機(jī)經(jīng)常處于完好狀態(tài)，就必須加強(qiáng)注塑機(jī)管理工作，嚴(yán)格控制注塑機(jī)的故障發(fā)生。以達(dá)到降低故障率，減少維修費(fèi)用，延長(zhǎng)使用壽命的目的。 注塑機(jī)故障，一般是指注塑機(jī)或系統(tǒng)在使用中喪失或降低其規(guī)定功能的事件或現(xiàn)象。注塑機(jī)是企業(yè)為滿足注塑制品生產(chǎn)工藝要求而配備的。注塑機(jī)的功能體現(xiàn)著它在注塑制品生產(chǎn)活動(dòng)中存在的價(jià)值和對(duì)注塑生產(chǎn)的保證程度。在現(xiàn)代化注塑機(jī)生產(chǎn)中，由于注塑機(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，自動(dòng)化程度很高，液壓、電控及機(jī)械的聯(lián)系非常緊密，因而注塑機(jī)出現(xiàn)故障，那怕是局部的失靈，都會(huì)造成整個(gè)注塑機(jī)的停產(chǎn)。注塑機(jī)故障直接影響注塑產(chǎn)品的數(shù)量和質(zhì)量 注 塑機(jī)故障的分類 注塑機(jī)故障是多種多樣的，可以從不同角度對(duì)其進(jìn)行分類。 1.按故障發(fā)生狀態(tài)，可分為： (1）漸發(fā)性故障。是由于注塑機(jī)初始性能逐漸劣化而產(chǎn)生的，大部分注塑機(jī)的故障都屬于這類故障。這類故障與電控、液壓機(jī)械元配件的磨損、腐蝕、疲勞及蠕變等過程有密切的關(guān)系。 (2）突發(fā)性故障。是各種不利因素以及偶然的外界影響共同作用而產(chǎn)生的，這種作用超出了注塑機(jī)所能承受的限度。例如：因料筒進(jìn)入鐵物出現(xiàn)超負(fù)荷而引起螺桿折斷；因高壓串入而擊穿注塑機(jī)電子板。此類故障往往是突然發(fā)生的，事先無任何征兆。 突發(fā)性故障多發(fā)生在注塑機(jī)使用階段，往往是由于設(shè)計(jì)、制造、裝配以及材質(zhì)等缺陷，或者操作失誤、違章作業(yè)而造成的。 2.按故障性質(zhì)劃分，可分為： (1）間斷性故障。注塑機(jī)在短期內(nèi)喪失其某些功能，稍加修理調(diào)試就能恢復(fù)，不需要更換零部件。 (2）永久性故障。注塑機(jī)某些零部件已損壞，需要更換或修理才能恢復(fù)使用。 3.按故障影響程度劃分，可分為： (1）完全性故障。導(dǎo)致注塑機(jī)完全喪失功能。 (2）局部性故障。導(dǎo)致注塑機(jī)某些功能喪失。 4.按故障發(fā)生原因劃分，可分為： (1）磨損性故障。由于注塑機(jī)正常磨損造成的故障。 (2）錯(cuò)用性故障。由于操作錯(cuò)誤、維護(hù)不當(dāng)造成的故障。 (3）固有的薄弱性故障。由于設(shè)計(jì)問題，使注塑機(jī)出現(xiàn)薄弱環(huán)節(jié)，在正常使用時(shí)產(chǎn)生的故障。 5.按故障的危險(xiǎn)性劃分，可分為： (1）危險(xiǎn)性故障。例如安全保護(hù)系統(tǒng)在需要?jiǎng)幼鲿r(shí)因故障失去保護(hù)作用，造成人身傷害和注塑機(jī)故障；液壓電控系統(tǒng)失靈造成的故障等。 (2）安全性故障。例如安全保護(hù)系統(tǒng)在不需要?jiǎng)幼鲿r(shí)發(fā)生動(dòng)作；注塑機(jī)不能啟動(dòng)時(shí)啟動(dòng)的故障。 6.按注塑機(jī)故障的發(fā)生、發(fā)展規(guī)律劃分，可分為； (1）隨機(jī)故障。故障發(fā)生的時(shí)間是隨機(jī)的。 (2）有規(guī)則故障。故障的發(fā)生有一定規(guī)律。 每一種故障都有其主要特征，即所謂故障模式，或故障狀態(tài)。各種注塑機(jī)的故障狀態(tài)是相當(dāng)繁雜的，但可歸納出以下數(shù)種：異常振動(dòng)、機(jī)械磨損、輸入信號(hào)無法讓電腦接受、電磁閥沒有輸出信號(hào)、機(jī)械液壓元件破裂、、比例線性失調(diào)、液壓壓降、液壓滲漏、油泵故障、液壓噪音、電路老化、異常聲響、油質(zhì)劣化、電源壓降、放大板無輸出、溫度失控及其它。不同類型注塑機(jī)的各種故障模式所占比例有所不同。 根據(jù)故障的表現(xiàn)形式大致可以分為：電器類故障、動(dòng)作類故障、工藝類故障、機(jī)械類故障、其它，以上分類便于查找和分析，各類故障之間可能互有重疊。 一、電器類故障可分為：程序、電機(jī)、電腦、位置、溫度、顯示、其它 1、程序類常見故障有：異常報(bào)警，數(shù)據(jù)亂，死機(jī)，動(dòng)作亂，程序版本不對(duì)，特殊程序，等 故障原因及處理方式：系統(tǒng)重置，系統(tǒng)清空，換程序，重傳程序等， （也有可能是電腦問題） 2、電機(jī)類常見故障有：電機(jī)燒毀，電機(jī)過載，不能啟動(dòng)，電機(jī)跳閘，等 故障原因及處理方式：線路短路，電機(jī)過載，空開或配線太小，供電功率不夠，啟動(dòng)線路斷路或其它線路問題，接觸器壞，聯(lián)軸器壞，電機(jī)冷卻不正常，電機(jī)問題，等 3、電腦類常見故障有：各種型號(hào)電腦硬件或軟件問題，問題表現(xiàn)形式比較多， 故障原因及處理方式：電腦硬件或軟件故障，也可能程序問題。 4、位置類常見故障有：位置數(shù)據(jù)跳，數(shù)據(jù)無顯示，數(shù)據(jù)顯示不正常，無法控制，等 故障原因及處理方式：電子尺壞，干擾（外部干擾或接地不良），電腦板問題 5、溫度類常見故障有：977，988，999，加熱不正常，某段加問上不去或溫度不正常，溫沖，溫差，等 故障原因及處理方式：977溫度板電源故障，988熱電偶斷路或接反，999超過理論溫度（450度），加熱回路斷路或熱電偶問題引起加熱故障，加熱圈故障，螺桿或原料引起的溫沖或溫度偏差，電腦板故障，等 6、顯示類常見故障有：不顯示，顯示不正常 故障原因及處理方式：顯示器壞，線路故障，電腦故障 二、動(dòng)作類故障可分為：開關(guān)模，注射，儲(chǔ)料，脫模，調(diào)模，座臺(tái)，中子，壓力流量，其它等 1、開關(guān)模常見故障有：電器，液壓，機(jī)械，其它 故障原因及處理方式：開模過沖（調(diào)整開關(guān)模參數(shù)、調(diào)整剎車閥阻尼、開關(guān)模閥芯復(fù)位不好加墊片、電子尺問題、），推力座會(huì)彈開讓模（關(guān)模終行程開關(guān)沒調(diào)好、鎖?；钊麠U墊片太薄、大機(jī)梭閥故障油路泄露等油路問題、開關(guān)模方向閥復(fù)位不良、高壓時(shí)間太短位置太小等參數(shù)問題、），開關(guān)模有聲音或震動(dòng)（關(guān)節(jié)潤(rùn)滑沒到、開關(guān)模參數(shù)設(shè)定不合理、液壓保險(xiǎn)問題、）開關(guān)模動(dòng)作不會(huì)來（電腦輸出無或線斷等電器問題、閥芯卡或油路堵塞等油路問題**、01與02部分控制油管接反、漲模引起不會(huì)開關(guān)模、模具卡死引起不會(huì)開關(guān)模、鎖?；钊撀?、安全門行程開關(guān)問題、低壓高壓內(nèi)部參數(shù)為0等參數(shù)問題、液壓保險(xiǎn)問題、），做其它動(dòng)作或系統(tǒng)起壓會(huì)開關(guān)模（控制油或底泵壓力不足、開關(guān)模是疊加閥Y型先導(dǎo)閥芯裝反或裝錯(cuò)閥、大機(jī)梭閥等油路問題、），關(guān)節(jié)磨損 2、注射射退儲(chǔ)料常見故障有：電器，液壓，機(jī)械，其它 故障原因及處理方式：注射射退不會(huì)來（電腦輸出無、參數(shù)設(shè)定不合理、閥卡死等油路問題**、螺桿卡死、注射油缸問題、），儲(chǔ)料不會(huì)動(dòng)（電腦輸出無、參數(shù)設(shè)定不合理溫度壓力流量位置時(shí)間上限等、閥卡死裝反等油路問題**、聯(lián)軸節(jié)馬達(dá)座問題、螺桿卡死彎曲等問題、背壓太高、儲(chǔ)料馬達(dá)太小、螺桿配置或尼龍等原料問題、螺桿包料、），注射或儲(chǔ)料不穩(wěn)定（下料不穩(wěn)定引起的、止逆環(huán)或螺桿磨損、閥復(fù)位不良等油路問題、溫度設(shè)定不合理、原料或螺桿問題、）儲(chǔ)料慢或不下料（流量電流不夠等電腦板問題、流量閥卡閥芯磨損等油路問題、背壓調(diào)節(jié)不當(dāng)、儲(chǔ)料馬達(dá)小泄露等問題、閥卡復(fù)位不良等油路問題、參數(shù)設(shè)定不當(dāng)、CACO3沉積等原料或螺桿問題、），背壓?jiǎn)栴}（閥卡、油路堵塞、），注射時(shí)漏料（噴嘴中心沒對(duì)好、座臺(tái)單向閥問題、噴嘴與模具澆口配合問題、） 3、脫模中子常見故障有：電器、液壓、機(jī)械、其它 故障原因及處理方式：脫模未到定位（脫模電子尺歸零、脫模接近開關(guān)調(diào)整、線斷、），脫模不會(huì)進(jìn)退（電腦輸出、閥卡、中子未到定位、活塞桿斷、）大機(jī)頂出有撞擊聲（兩頂出活塞桿長(zhǎng)短不一樣、） 4、座臺(tái)調(diào)模常見故障有：電器、液壓、機(jī)械、其它 故障原因及處理方式：調(diào)模不動(dòng)（電腦輸出無、閥卡、齒輪卡死、齒輪間隙沒調(diào)好、）， 5、壓力流量常見故障有： 故障原因及處理方式： 6、其它 三、工藝類故障可分為：產(chǎn)品缺陷，機(jī)器參數(shù)，機(jī)器配置， 1、 產(chǎn)品缺陷（參考其它資料） 2、 機(jī)器參數(shù)：（整理于微注塑） [ 關(guān)閉窗口] [ 打印本頁 ]
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